2、筛粉：制香材料中的木粉、粘粉、炭粉有时会有小木片、碎石、铁渣等杂质。容易形成线香外表有杂质,影响外观，易断，甚至形成断火现象。在生产线香时容易将出料口阻塞、损坏模具或形成出料不均匀、变形、断料现象。对原材料进行过筛处理，筛除粉料中杂质，保证材料规整。
3、拌和：拌和在整个制香进程中很要害，这需要经历：1、定要先把材料拌和均匀后加水。2、所占的时刻较少，但决议香的品质，拌和时刻约为20-45分钟。3、将各种原料及水按份额放入拌和机内（不锈钢内胆才能使材料上色均匀，不变色，不损坏香料的粘性）。料内不能含有空气，空气在制香的挤压进程会使香断条。4、拌料在入料前需虑掉杂质，份额要适当，水份要适当（太干易断裂，太湿易变形），拌和要均匀。（此工艺流程由搅面机来完结）
5、传动设备：在传动设备上放上线香架（是由木条做成一个长方形的边框，上面绷上尼龙网。用来存放香条，便于暴晒，烘干），经传动至接香位置，从工作台上切好的香，经传动带传送到接香处，把香平整地接到线香架上，往前移动继续接di二节的香，一个线香架可接三次。接满后的香架经传动带传输到尾端，接到工作台整理。（需用制香框）
6、暴晒：线香框上的成型湿香，分组逐一罗列到一排，靠自然晒干。
7、包装：次流程由客户制作产品而定，可包装线香、盘香、竹签香、草香、龙盘香等由客户自主决议。
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